大豆机收减损技术要点

随着农业现代化进程加快,大豆机械化收获已成为提升生产效率的重要方式，为规范大豆机械化收获作业，减少机收环节损失，确保大豆颗粒归仓。下面从确定适宜收获期，科学选择收获方式和机型、收获机具调试和机收减损措施等方面，提出大豆机收减损技术要点，供参考。

一、确定适宜收获期

大豆机械收获的最佳收获期在黄熟期后至完熟期之间，此期间大豆籽粒含水率在15-25%，茎秆含水率45-55%，豆叶全部脱落，豆粒归圆，摇动大豆植株会听到清脆响声。收割作业时间应根据大豆水分及炸荚程度而定，应选在晴天进行。豆荚过干炸荚严重割台损失大的情况下，应避开中午高温时段，可选择早、晚时间段收割；避开露水时段，以免收获的大豆产生“泥花脸”。

二、科学选择收获方式和机型

（一）联合收割机直接收获。宜选用大型大豆联合收割机或更换大豆收获专用挠性割台的大型谷物联合收割机。大豆机械化收获时，要求割茬高度一般在4-6厘米，要以不漏荚为原则，尽量放低割台。

（二）收割倒伏大豆。收获倒伏大豆时，可通过安装“扶倒器”和“防倒伏弹齿”装置，尽量减少倒伏大豆收获损失，收割倒伏大豆时应先放慢作业速度，原则上倒伏角小于45度时顺向作业；倒伏角45度-60度时逆向作业；在倒伏角大于60度时，要尽量降低收割速度。

（三）过湿地块作业。在泥泞田块作业时，优先选用履带式收割机。选用履带式收割机作业的时候，要针对不同湿度的田块对履带张紧度进行调整，泥泞地块适当调紧一些，干燥地块适当调松，以提高机具通过能力、减少履带磨损。

三、收获机具调试

收获机的正确调试是减少收获损失的关键步骤。作业季节前，需严格依据产品使用说明书，对大豆收获机进行全面检查、保养与调试，达到最佳工作状态，预防和减少作业中发生故障，提高收获质量和效率。主要检查事项如下：离合器、制动踏板自由行程是否适当；发动机机油、冷却液是否适量；仪表盘各项指示是否正常；检查轮胎气压是否正常；传动链、张紧轮是否松动或损伤，运动是否灵活可靠，调整各传动皮带张紧度，防止作业时皮带打滑。检查重要部位螺栓、螺母有无松动；有无漏水、渗漏油现象；割台、机架等部件有无变形等，机械收割保证刀片锋利、减少损失。备足备好田间作业常用工具、零配件、易损件及油料等，以便出现故障时能够及时排除。

四、机收减损措施

(一）检查作业田块状况。收获前，要实地察看作业田块土地、种植品种、大豆高度、植株倒伏等情况，预调试好机具状态。检查去除田里木桩、石块等硬杂物，对可能造成陷车或倾翻、跌落的地方做出标识，以保证安全作业。应在正式收获作业前，要对试收作业质量进行细致的检查，并根据作业质量调整机具参数，达到收获质量标准要求。

(二）合理规划路线。收获大豆时，应在地头横向收割2-3个作业幅宽，用于转弯，然后顺垄梭形保持直线行驶。不要边收边转弯，以防分禾器、行走轮等压倒未收获的大豆，造成漏割损失。

(三）选择作业速度。作业过程中应尽量保持发动机在额定转速下运转，在地头转弯时，不要松油门，也不可速度过快，防止清选筛面上的大豆甩向一侧造成清选损失，保证收获质量。若田间杂草太多，应考虑放慢收割机作业速度，减少喂入量，防止喂入量过大导致堵塞和大豆含杂率过高等情况。

(四）规范作业操作。作业时应根据作物品种、高度、产量、成熟程度及秸秆含水率等情况来选择前进挡位，用作业速度、割茬高度及割幅宽度来调整喂入量，使机器在额定负荷下工作，尽量降低夹带损失，避免发生堵塞故障。此外，还应定期检查凹板筛和清选筛的筛面，防止因泥土或潮湿物堵塞而造成粮食损失，一旦发现堵塞，必须及时进行清理。

(五）调整作业幅宽。在负荷允许的条件下，收割采用“对行尽量满幅”原则，作业时不要“贪宽”。收割机的分禾器位置应位于行与行之间，避免剐蹭相邻行茎秆，导致植株倒折漏割及炸荚掉粒，增加损失。