玉米机收减损技术要点

随着农业现代化进程加快，玉米机械化收获已成为提升生产效率的重要方式，为规范玉米机械化收获作业，减少收获环节的落穗、落粒、抛洒、破碎等损失，实现颗粒归仓。下面从确定适宜收获期，科学选择收获方式和机型、收获机具调试和机收减损措施等方面，提出玉米机械化收获减损技术要点，供参考。

一、确定适宜收获期

当玉米植株中下部叶片变黄，基部叶片干枯，果穗变黄，苞叶干枯松散，籽粒脱水变硬、乳线消失、微干缩凹陷且基部出现黑帽层，并呈现出品种固有的色泽，此时玉米成熟可以进行机械收获。玉米收获适宜期因品种、播种及生产目的而异，同时也要根据当时的天气情况，品种特性和栽培条件确定适宜收获期，合理安排收获顺序，做到因地制宜、适时抢收。

二、科学选择收获方式和机型

（一）果穗收获。对于中晚熟品种和晚播晚熟地块，籽粒含水率在25%以上时，采取机械摘穗剥皮、晒场晾棒或整穗烘干的收获方式，可选择自走式玉米收获机，采用拨禾链强制喂入方式，实现不对行收获，并能在地头进行横向收获。收获后待果穗籽粒含水量降至25%以下或白天室外气温降至-10℃以下，再进行机械脱粒。

（二）籽粒直收。对早熟品种或早播早熟地块，当籽粒含水率降至25%以下时，可采用玉米籽粒联合收获机直接进行脱粒收获，减少晾晒再脱粒成本。

（三）倒伏玉米收获。对于可能出现倒伏情况的地块，应选用割台长度长、倾角小、分禾器尖能贴地作业的玉米收获机，或在普通收获机割台上加装倒伏扶禾装置。

（四）过湿地块收获。对于可能出现积水或土壤湿度大的地块，宜选用履带式收获机，防止陷车。

三、收获机具调试

收获机的正确调试是减少收获损失的关键步骤。作业前，需严格依据产品使用说明书，对玉米收获机进行全面检查、保养与调试，达到最佳工作状态，预防和减少作业中发生故障，提高收获质量和效率。全面检查内容：行走、转向、割台、输送、剥皮、脱粒、清选、卸粮等机构的运转、传动、间隙情况；各操纵装置功能；各部位轴承及高速转动件安装；离合器、制动踏板自由行程；燃油、润滑油、冷却液液位；仪表盘指示；轮胎气压；V型带、链条、张紧轮等的松紧和损伤情况。关键部件调整：调整各传动皮带张紧度，检查重要部位螺栓、螺母紧固情况；确保无漏水、渗油现象，所有防护罩紧固，各密封部位闭合良好；进行空载试运转，检查液压系统工作及密封情况，轴承是否过热，皮带、链条传动及各连接部件紧固情况。

四、机收减损措施

（一）检查作业田块状况。玉米收获机进入地块收获前，须先了解地块的基本情况，包括玉米品种、种植行距、密度、成熟度、产量水平、最低结穗高度、果穗下垂及茎秆倒伏情况和田间障碍情况。正式收获作业前，选择有代表性的地块进行试收，检查试收作业质量，并根据作业质量调整机具参数。

（二）合理规划路线。作业时，玉米收获机应保持直线行驶，尽量避免横向收割，特别是在垄较高的田块，横向收割会使机器颠簸大，进而加大收割损失。对于倒伏方向与种植行平行的玉米，采取与倒伏方向相反的逆向对行收获方式，并空转返回，利于扶起倒伏玉米；对于倒伏方向不一致的，采取往复对行收获作业方式。转弯时应停止收割，采用倒车法转弯或兜圈法直角转弯，不要边收边转弯，以防因分禾器、行走轮等压倒未收获的玉米，造成漏割损失。

（三）优化作业速度。根据玉米收获机理论喂入量、玉米产量、植株密度、自然高度、干湿程度等因素合理确定作业速度。开始时低速收获，观察机器运行和作物收获情况，再逐渐提高到正常作业速度，严禁单纯为追求效率而提高前进速度。当玉米稠密、植株大、产量高、行距不规则、地形起伏、作物湿度大时，适当降低作业速度；低速行驶时，保持发动机额定转速。晴天的中午前后，秸秆干燥，收获机前进速度可选择快一些；早晚及雨后作物湿度大时，应适当降低作业速度。

（四）割台高度调整。作业时收获机分禾器前部贴近垄沟地面，断开秸秆还田装置动力或将其提升至最高位置，防止漏收果穗被打碎，便于人工捡拾。留茬高度应综合玉米高度、地块平整度及下茬作物种植技术模式确定，一般留茬高度小于10cm。